1. उच्च दक्षता और उच्च आउटपुट की ओर रुझान: उद्योग के आधुनिकीकरण ने उद्यम पैमाने में विस्तार और रेत बनाने वाले उपकरण उत्पादन क्षमताओं में उल्लेखनीय वृद्धि को प्रेरित किया है, जिससे उच्च दक्षता, उच्च क्षमता वाली स्क्रीनिंग मशीनों के साथ उनके एकीकरण की आवश्यकता हुई है।
2. मानकीकरण, श्रृंखला उत्पादन और बहुमुखी प्रतिभा की ओर रुझान: यह दृष्टिकोण डिजाइन की सुविधा देता है, विशेष उत्पादन संगठन को सक्षम बनाता है, गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और लागत कम करता है। वाइब्रेटिंग स्क्रीन के तीन अलग-अलग गति प्रक्षेप पथों के आधार पर और राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के भीतर विभिन्न क्षेत्रों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप अलग-अलग स्क्रीनिंग विधियों को नियोजित करके, वाइब्रेटिंग स्क्रीनिंग उपकरण कॉन्फ़िगरेशन की एक विविध श्रृंखला उभरी है, जिसका औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है।
3. बढ़ी हुई कंपन तीव्रता की ओर रुझान: स्क्रीनिंग मशीनों की कंपन प्रक्रिया उत्तरोत्तर अधिक तीव्र होती जा रही है; विशेष रूप से, अधिक वेग और त्वरण प्राप्त करने के लिए कंपन मापदंडों को बढ़ाया जा रहा है।
4. हल्के डिजाइन, पर्यावरण मित्रता और संरचनात्मक सरलीकरण की ओर रुझान: 1980 के दशक की पुरानी शैली की कंपन स्क्रीन असुविधाजनक स्क्रीन प्रतिस्थापन प्रक्रियाओं से पीड़ित थीं; उदाहरण के लिए, प्रत्येक डेक को 48 स्क्रीन टेंशनिंग बोल्ट की आवश्यकता होती है, जिससे सिंगल स्क्रीन बदलने की प्रक्रिया में कम से कम चार घंटे लगते हैं।
इसके अलावा, उच्च जाल संख्या वाले महीन पाउडर के बोल्ट कनेक्शन के माध्यम से लीक होने का खतरा था। जैसे-जैसे औद्योगिक क्षेत्र वाइब्रेटिंग स्क्रीन के लिए अपनी प्रदर्शन अपेक्षाओं को बढ़ाते जा रहे हैं, इन पुराने मॉडलों को धीरे-धीरे समाप्त किया जा रहा है। विनिर्माण और रसायन जैसे उद्योगों की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए, नई पीढ़ी की कंपन स्क्रीन हल्के, पर्यावरण के अनुकूल और संरचनात्मक रूप से सरल डिजाइन की ओर विकसित हो रही हैं।
